“這事交給老劉！讓老劉去！”

“老劉，來給我幫個忙！”

這些句子成了騰嶺公司塑編廠里的“高頻熱詞”。提起“老劉”，廠里人都知道老黃牛——劉向耘。大家平時對他的印象是：憨厚、能干、認真……他在騰嶺公司生產技術崗位上一干就是三十年，默默耕耘在生產管理一線，先后獲得集團“優秀共產黨員”、騰嶺公司“優秀共產黨員”“五好職工”“崗位標兵”等榮譽稱號。

他是任勞任怨、默默奉獻的老黃牛

老牛亦解韶光貴，不待揚鞭自奮蹄。“人生就那幾十年，只要還能干得動，多干點也沒啥，累不著！”這是劉向耘最樸實的人生感悟，也是他三十年如一日的真實寫照。

工作上，他不分份內份外，有求必應，有忙必幫，心系職工，時刻保持著一名共產黨員的初心本色。多年來，他默默無聞、孜孜不倦，有好處他讓，有困難他上，逐漸把自己活成了廠子上下都離不開的“老黃牛”。

無論是工作還是生活中他都率先垂范，發揮著一名共產黨員的先鋒模范作用。

有一次正值周日，廠里急需裝一批貨，經理急得團團轉，打幾個電話都沒找來人，就打給劉向耘：“老劉！趕快來廠里幫忙，急著裝貨發車！”此時劉向耘正在家做午飯，接到電話二話不說，關掉燃氣灶就往廠里趕。路上還不停地撥打電話，憑著他幾十年的“老黃?！本窀姓?，喊來了兩個同事。他說：“兄弟們，廠里著急發貨，咱們今天中午餓著肚子也要把這批貨裝完，干完我請大家吃飯！”話音剛落，他擼起袖子就把50斤重的袋子扛到肩上……

50多歲的他頂著炎炎夏日，帶領大家揮汗如雨，一個小時就裝好了車。最后整個人累得都站不起來了，兩個同事還打趣說：“怎么樣，黃牛老了吧？”他用實際行動給職工群眾詮釋了什么叫“共產黨員”，什么叫“先鋒模范”！

他是孜孜不倦、開拓創新的拓荒牛

劉向耘這人平時不善言語，但對事物的看法總有不同的角度。凡事愛鉆“牛角尖”，喜歡“拆改”“鼓搗”東西，愛研究“原理”，有一種不服輸、不認慫的“犟?！眲艃?。

2020年初，客戶簽訂單時，要求新型編織布產品的阻燃、抗靜電各項指標要高于行業標準30%以上，且質量指標保持在±5%以內，并確保每件產品都能“可追溯”。廠里急需一套方案解決這個難題。

劉向耘了解到情況后，親自趕到現場，與客戶深入溝通，詳細掌握需求，發現真正的難點在于增強產品質量指標的穩定性?！捌款i”在于必須改變現有人工混料方式，提升設備自動化水平，以提高“造?！被旌暇鶆蚨?。這個問題如果委托設備商開發，報價高達18萬元。此時劉向耘的“牛脾氣”一下就上來了，他就是不信邪，決定自己帶隊搞技改試制。

通過3個多月與技術人員的艱苦奮戰，終于制作出自動攪拌漏斗，解決了原材料人工混合不均勻的問題，同時加裝設備在產品上噴印獨立編碼，達到了“可追溯”的要求，客戶試用非常滿意。新型編織布的開發不但解決了產品質量問題，也增加了塑編公司的產品多樣性，增強了企業市場競爭力。

此外，他還多次組織技術崗位職工到兄弟單位去學習借鑒先進經驗，查缺補漏取長補短，通過技術切磋促進技能提升。有次為解決拉絲生產操作手法不當影響產量的問題，他特別邀請兄弟單位技術人員到廠現場指導，經過多次觀摩學習，崗位職工操作手法得到優化，收絲速度明顯加快，每分鐘收絲錠數量由原來的不足10個提高到15個以上，生產效率大幅提升。

他是盡職盡責、拼搏進取的奮蹄牛

“干啥就要學啥，干啥就要像啥”，這是老劉的口頭禪。工作中，他始終堅持“干一行、學一行、精一行”。他常說：“只有把廠子當成自己家的廠，把職工當成自己的兄弟姐妹，才能真正管理好這個單位?！彼麜r時刻刻為廠子分憂，事事處處為職工解難。他分管的業務都“板板正正”，多年來沒出過任何紕漏。

2020年，廠里打算評審ISO9001質量管理體系。面對一尺多厚的評審標準資料，大家都“頭皮發麻”不敢上手。面對困難，劉向耘挺身而出，站出來說：“我來啃！”

隨后他一頭扎進資料堆挑燈夜讀，學習“4M1E人機料環”“PDCA”“QC質量控制”等內容。他組織車間人員逐步完善原材料進廠檢驗準則、工藝技術標準、產品過程檢驗規范等技術質量規范，并加強了人員培訓、設備維護等方面的力度，為產品質量提供了有效保障。他還按照車間“6S”定制管理要求，重新規范了責任區域劃分，明確了責任人，最后成功助力廠里通過ISO9001質量管理體系認證。

近年來，塑編廠經營形勢嚴峻，市場競爭日趨激烈，降低成本的壓力巨大。大家都說，工藝方面不可能再降了，否則會影響產品質量穩定性。他堅持說：“沒有不可能的事，一切成本皆可降，降成本永無止境！”他換上工作服一頭鉆進車間，每個工藝流程段他都親自干一個星期，深入與工人交流，優化掉冗余操作環節12處，修改工位點8個，累計減少喂料時間38分鐘。此外他還在廢料重新造粒、舊配件修復等方面出謀劃策。在他的努力推動下，公司生產效率提高30%，2021全年累計節約各項成本費用近30萬元，全年銷售收入突破2500萬元。

產品的表面抗靜電后處理，行業“標準”做法是采用浸漬方式，多年來沒有人質疑過，這種方法也寫進了高校教科書里，但在實際生產中卻存在浪費現象，約有一半助劑流失。劉向耘天天琢磨這個事情，當他提出要改造這個環節時，大家都反對：“別瞎折騰了！質量搞毀了，訂單就永遠沒有了……”他拍著胸脯說：“影響質量和訂單我一個人負全責！賣房子我都賠！”他天天泡在試驗室和車間，嘗試不同的后處理方式，并進行大量試驗。

在他歷時2個月的持續努力下，該工藝終于擺脫了傳統浸漬方式，提高了抗靜電處理效率，大幅降低助劑使用量，一舉改變現場“跑冒滴漏”的頑癥，降低了現場安全6S管理難度和生產成本，有力助推了現場管理標準化建設。經測算，此項技術為廠里全年節約助劑原料4噸，約合20萬元，并取得了國家實用新型專利。

卅載光陰彈指過，未應磨染是初心。他甘為默默奉獻耕耘不輟的孺子牛，不斷突破技術難題，帶領職工攻克一道道難關，取得了一份份耀眼的成績！他秉持熱愛把汗水灑在自己的崗位上，用行動詮釋著初心使命和責任擔當！