安徽礦機結構件車間電焊設備較多、無功功率較大、高次電流諧波嚴重，導致無功補償設備熔斷器、交流接觸器發(fā)熱嚴重，運行溫度持續(xù)在120℃左右，故障易發(fā)多發(fā)，電能損耗嚴重、變壓器容量浪費。

連日來，該公司電工技師、機電安裝保運分公司副經理張清波一班人，為提高變壓器利用率，降低電能損耗，保障配電設備安全運行，經過認真調研與論證，提出并立項“結構件二級配電室無功補償柜改造”勞模工匠創(chuàng)新項目，通過將分開放置的熔斷器、接觸器、電容器、電抗器改裝成模塊結構化、接線簡單的一體化的智能濾波電容器，有效降低了無功補償設備故障率，提高功率因數，降低電能損耗，提高變壓器利用率。

改造后，實測無功補償設備運行在60-70℃，電流諧波降低一半以上，變壓器增加負載80千瓦，年節(jié)約電費8萬元左右，獲得良好的經濟效益。