近日，筆者了解到，安徽礦機(jī)成功研發(fā)“反變形控制”工藝，徹底攻克“薄煤層支架頂梁焊接變形”難題，有效破解行業(yè)技術(shù)瓶頸，技術(shù)創(chuàng)新取得實(shí)質(zhì)性成果。

據(jù)了解，薄煤層支架頂梁前段結(jié)構(gòu)特殊，“寬高比”過大，焊接后極易彎曲變形，造成裝配間隙超標(biāo)，現(xiàn)場加熱錘擊修復(fù)費(fèi)工費(fèi)時、延誤生產(chǎn)。針對這一長期困擾的癥結(jié)頑疾，該公司組建專項攻關(guān)組，深入分析變形機(jī)理，通過優(yōu)化焊縫設(shè)計、設(shè)置反變形余量、增加π型鋼等措施，有效控制設(shè)備變形，裝配合格率達(dá)100%，年節(jié)約成本約10萬元。